ୟୁହୁଆଙ୍ଗ ହେଉଛି 30 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ ହାର୍ଡୱେର୍ ନିର୍ମାତା, ଯାହା CNC ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ CNC ପ୍ରିସିସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସ୍ ସାଧାରଣତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଲେଥ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସ୍ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ବିମାନ, ଜାହାଜ, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଇତ୍ୟାଦିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସ୍ ର ପ୍ରକାର, ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ବିଷୟରେ ଜାଣିବା।
1, ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସର ପ୍ରକାର
ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଲେଥ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
୧. ଶାଫ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍: ଶାଫ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୨. ସ୍ଲିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍: ସ୍ଲିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ସାଧାରଣତଃ ଶାଫ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
3. ଗିଅର ପାର୍ଟସ୍: ଗିଅର ପାର୍ଟସ୍ ସାଧାରଣତଃ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାୱାର ଏବଂ ଟର୍କ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଗିଅରବକ୍ସରେ ଗିଅର।
୪. ସଂଯୋଗକାରୀ ଅଂଶ: ସଂଯୋଗକାରୀ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉପାଦାନକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଆପେକ୍ଷିକ ଭାବରେ ଗତି କରାଇପାରେ।
୫. ସପୋର୍ଟ ପାର୍ଟସ୍: ସପୋର୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ସାଧାରଣତଃ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ସସପେନସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସପୋର୍ଟ ରଡ୍ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସପୋର୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
2, ଲେଦ ଅଂଶର ସାମଗ୍ରୀ
ଲେଥ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ସେଗୁଡ଼ିକରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଲେଥ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
୧. ଇସ୍ପାତ: ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ଲେଦ ଅଂଶ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଯାହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ଏହା କଳଙ୍କି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ।
୨. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଲେଥ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ ଥାଏ ଏବଂ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଓଦା କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
୩. ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ: ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଲେଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧକ ଶକ୍ତି ଭଲ ଏବଂ ହାଲୁକା, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍।
୪. ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ: ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଲେଥ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ଅଧିକ ଏବଂ ହାଲୁକା ଗୁଣ ରହିଛି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ।
3, ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ଲେଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ:
1. ଡିଜାଇନ୍: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଅନୁରୂପ ଲେଦ ଅଂଶ ଚିତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।
2. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
3. କାଟିବା: ଏକ ଲେଦ ବ୍ୟବହାର କରି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରରେ କାଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ।
୪. ଗରମ ଚିକିତ୍ସା: ଲେଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା।
୫. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଲେଦ ଅଂଶଗୁଡିକର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ସ୍ପ୍ରେ କରିବା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଇତ୍ୟାଦି।
୪, ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର
ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସ୍ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଉଡ଼ାଜାହାଜ, ଜାହାଜ, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଇତ୍ୟାଦିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ନିର୍ମାଣରେ, ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସ୍ ସାଧାରଣତଃ ଇଞ୍ଜିନ୍, ଗିଅର୍କ୍ସ, ସସପେନସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ବ୍ରେକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ମହାକାଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସ୍ ସାଧାରଣତଃ ବିମାନ ଇଞ୍ଜିନ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଲ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଗିଅର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଲେଥ୍ ପାର୍ଟସ୍ ସାଧାରଣତଃ ଏକ୍ସକାଭେଟର, ଲୋଡର ଏବଂ ବୁଲଡୋଜର ଭଳି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଲେଥ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା, ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଲେଥ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୫-୨୦୨୩
